Un rodillo de alimentación transporta el producto de manera uniforme a los dos rodillos laminadores que se ajustan en paralelo con una hendidura que corresponde al espesor de copo deseado. Un aparato de refrigeración y de calefacción para los rodillos ofrece la oportunidad de fabricar copos de productos que se pueden laminar sólo a ciertas temperaturas.
Los rascadores especialmente fabricados debajo de los rodillos aseguran que no se produzca ninguna acumulación no deseada. Los copos se descargan por debajo de los rodillos laminadores y se transportan en un secador de lecho fluidizado.
El laminador de copos de SCHULE se compone de una construcción soldada muy robusta y de rodamientos de rodillos sobredimensionados, que reducen al mínimo las vibraciones y aseguran una larga vida útil así como un funcionamiento estable y silencioso. Además, los rodillos laminadores del laminador de copos son de construcción robusta, ya que se fabrican con un acero fundido especial. Los extremos de eje prensados en caliente y la buena accesibilidad a todas las piezas de desgaste ofrecen un mantenimiento rápido y sencillo del laminador de copos.
Ventajas del laminador de copos:
- Construcción robusta y duradera de los rodillos laminadores
- Funcionamiento sin vibraciones gracias a rodamientos de rodillos y amortiguadores especiales
- Rápido y fácil de mantener
- Limpieza eficiente de los rodillos gracias a los rascadores de ajuste hidráulico
El laminador de copos de alto rendimiento de SCHULE es el corazón de nuestra línea laminadora. Gracias a la hendidura óptimamente ajustada y al calor individual de los rodillos se consigue una laminación eficaz y cuidadosa de los respectivos productos. Los copos producidos se secan uniformemente y se enfrían a la temperatura ambiente mediante el secador de lecho fluidizado posterior.