Kahl-Gruppe

Фирма «F. H. SCHULE Mühlenbau»

Машины и оборудование для переработки зерновых и бобовых культур

Oberkante Content-Bereich
DE | EN | ES | RU

«Verticone»

Шелушильные машины «SCHULE» с мультифункциональным использованием

С 1892 года предприятие «SCHULE Mühlenbau» занимается методами и переработкой зерна из всех зернопроизводящих стран мира.  За последние годы фирма  «SCHULE» поставила крупные заводы по переработке и пропарке риса, а также вспомогательное оборудование, например:

  • для очистки
  • силосные установки
  • для транспортировки оболочек
  • для сжигания оболочек
  • паровые установки
  • для транспортировки шлифовальной муки
  • упаковочное оборудование
  • оборудование для хранения готовых продуктов

Основная специализация фирмы «SCHULE Mühlenbau» - рисозаводы и заводы по производству пропаренного риса высокой производительности.

VERTICONE (VPC) - Шелушильная машина для зерна и других продуктов

Тип «VPC» это вертикальная машина для шелушения, шлифования и полировки. Концепт шелушения для бережной обработки различных продуктов позволяет  целенаправленно послойно снимать поверхность зернового ядра. Преимущества вертикальной машины в высокой производительности при максимальном качестве и небольшой доле битого зерна (рис).

Два успешных примера применения машины VPC фирмы «SCHULE»

Машина типа VPC была опробована в разных странах мира практически в самых различных областях, например, для шелушения ячменя, солода, твердой и мягкой пшеницы, гороха и чечевицы.

  1. В течение многолетней совместной исследовательской работы один из крупнейших изготовителей крахмала в Европе и фирма «SCHULE» разработали способ обработки специального сорта ячменя с целью получения более высокого выхода сырья.  Машина типа VPC используется во многих областях, где требуется контролируемое и бережное шелушение.
  1. Шелушильная машина на мельницах вызывает уменьшение поверхностной оболочки (отруби), не захватывая по возможности алейроновый слой. Бережное и контролируемое шелушение с помощью машины «SCHULE» типа VPC ведет не только к увеличению производительности и эффективной экономии энергии, но и первые проходы шрота имеют меньшее содержание отрубей. Далее повышается также процентное содержание высококачественной крупки.

Способ работы машины типа VPC

Продукт подводится к машине через вертикальный самотек. Шнеком продукт продавливается в камеру шелушения.

Машина VPC работает по принципу вертикального шелушения сверху вниз с абразивными коническими шелушильными дисками, в которых находятся воздушные каналы. Маленький диаметр шелушильного ротора находится прямо под загрузочным шнеком, большой диаметр – непосредственно над выгрузкой.
 
Эффект шелушения  может плавно регулироваться за счет изменения от двигателя зазора между шелушильным ротором и ситовым кожухом. Путем регулировки шелушильного ротора по высоте зазор между шелушильными дисками и ситами можно очень точно варьировать во время работы машины. Это обеспечивает оптимальное приспосабливание к самым различным размерам продукта, а также положительно влияет на степень шелушения.
 
Другой возможностью воздействия на степень шелушения является абразивность шлифовальных брусков, исполнение сит и тормозных колодок в рабочей камере, а также регулировка находящейся под нагрузкой разгрузочной тарелки. Опциональное автоматическое управление обеспечивает непрерывное производство, постоянную степень шелушения, а также запуск и останов без подключения персонала.

Коническая шелушильная машина типа VPC используется для следующих продуктов:

  • рис
  • пшеница
  • рожь
  • твердая пшеница
  • булгур
  • ячмень
  • горох (желтый, зеленый)
  • чечевица (зеленая, красная)
  • сушеные бобы
  • перец (черный)
  • просо

Особенности машины типа VPC:

  • конический принцип шлифования
  • абразивные шлифовальные диски
  • тонко регулируемый рабочий зазор (расстояние между шелушильными дисками и ситами)
  • приспосабливание к самым различным сортам и продуктам
  • противовес для тонкой регулировки
  • система охлаждения продукта (незначительное увеличение температуры во время шелушения)
  • эффективная аспирация шлифовальной муки
  • долгий срок службы шлифовальных брусков и сит
  • доступные изнашиваемые части (удобные для обслуживания)

Юстировка степени шлифовки за счет:

  • изменения часовой производительности
  • регулировки зазора между шелушильными дисками и ситами
  • тормозного усилия
  • варьируемого противовеса для противодавления тарелки на выгрузке

Преимущества:

  • контролируемое шелушение за счет конического принципа шелушения с линейной регулировкой для различных сортов зерна
  • предварительное шелушение на мукомольных предприятиях
  • обработка микотоксинов, снижение микотоксина DON
  • высокое качество шротовой муки
  • высокий выход светлой муки и мучки
  • более высокая производительность помола
  • производительность до 16 т/ч
  • приводная мощность до 90 кВт
  • совместимость с системой программируемого управления (SPS)
  • испытано на практике

Unterkante Content-Bereich